您的方法是好方法,這是不可否認的。請勿過渡聯想,只是加工方式的討論。
由樓主所提供的圖紙來看,物件厚度為5mm,圖中圈起的尺寸約為3.75mm。除非我猜錯單位…
螺絲及夾取的圓棍之間加上墊片,可增加受力面積,但是一般的加工廠應該是使用市售的墊片,中心圓孔為8mm的墊片,能增加的面積有限。除非能找到特殊的墊片。只用市售的就算用堆疊的方式也是有限。除非廠商對於這種加工很專業,各種大小的特殊墊片齊全。
在增加的面積不足情況下,前後夾緊壓迫壓克力內縮,使用圓刀挖槽斷裂的情況會大增。若是材質是金屬,我也不太可能再加工。金屬或許不會斷裂,但是在不斷裂的情況下工件可能變形,導致刀具斷裂而彈出。飛出來的金屬碎片比塑膠危險多了。閃過去、破相、傷眼都有可能發生。不要太指望傳統車床上有安全遮照,很多工廠都是拿掉,因為挺阻礙視線的。
前面也說過,這工件是當輪子使用,外圈圓槽與中間圓孔必須保持同心。不管使用三爪或四爪的夾頭必須校對中心,若考慮上點可能就會夾鬆一點(指的是螺絲螺桿與工件間的配合)。但這樣同心與否就比較無法保證了。
少量加工缺乏的就是治具,若這樣的工件屬於大量,不只中間的圓孔,連同那四個缺口都做上固定位置的治具會安全很多。以上這些,我並非站在設計者的立場,而是考慮加工者。
若您是一位加工人員,我覺得與您配合的廠商一定非常幸運。因為您願意這樣的配合。
若您是一位設計人員,有時多點同理心考慮。只是粗加工為什麼做不到?我相信很多加工人員聽到這句都會不太舒服。
若有得罪請勿見怪
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