1模20穴如何拆模具

1模20穴如何拆模具

vsop52

分成20塊一塊一穴

mmkillsu

一個快九公分了.你還要一模20穴??
20穴也不是不行.首先...不知道你的材質選用.所以不知道怎樣安排流道
一般來說20穴會一對四，然後在一對五
等於是1-4-5.，
好了，問題又產生了，因為不知道你的材質，所以單孔注料是否來得及流倒全部完整，這就不知道了，
那是不是需要多開幾個注孔，這我也不知道，
所以建議，把圖檔以及選定的材質一起送到模具廠，請他們實際評估，這樣最快~!








不好意思，模具懂的不太多，如果有說錯的
，歡迎批評指正，謝謝大家~!

bigbigshow

mmkillsu也是滿專業的!!
但成品真的有點大!!20穴的原因是?滿好奇的^^

lufay2018

最好有個圖可以參考哈

bigbigshow

天子哥!厲害
所以這成品要一模20穴一切是個"謎"

陳彥維

這個20穴沒用熱焦道也要半焦道

dc7379

可以拆成環狀或樹狀的

Daan達安

嗯 ! 疑點重重 ?
{:1_215:}有前輩點出材質, {:1_216:}也許材質不是射出塑膠類 ;  
{:1_215:}是橡膠材質,  對不對 ? 因為有 9公分大, 又要一模 20穴.
是尺寸\單位錯誤, 對不對 ?  
補2013.03.24.
有圖示 零件是直徑 28mm(不是9公分), 那可以考慮20穴, 精度不列入要求, 倒是可行(生產量有這麼大嗎 ?).
模穴分配 -----1分為2 , 各自再分為2, 再次各自分為五芒星狀.{:1_216:}
{:1_215:}以前有做過 : 成品--直徑12.5mm, 5種不同樣式做 1 穴, 一模挖 4穴.

msx1051324

橡膠類直徑27mm用合模,就可能20削了

shenhung

我量出來是直徑27mm而已.怎樣大家都說是9公分大.!!
27mm的話.中間進1點 做3板模.!!不過因為多模穴很浪費料頭就是了.!!!!

令外回覆天子的帖...薄板的確是進三點.比較不會翹曲..!! 不過塑膠射出製品 不會做溢料區.!! 壓鑄模才會.!!

nz2k

這個用熱嘴會比較好，你用冷膠道去接不管是兩版或三版都有流道的問題而且20穴這個數字要1分2，2分4，4分5，再流道上很浪費料的這要成型的話還要去看妳的料的MI值，MI值大好充填，但MI值大，密度就小，翹曲就大，所以好充填的料翹曲會必較大，再來20穴的冷膠道良率勒?如果良率不道一半為什麼不考慮開穴數少一點的，因為塑膠在流道理的剪切熱不平均你在抓短射的時候就會發現流長短的先保模，你的保壓要整麼切，所以冷膠道不要想了，全熱的熱嘴要是熱流道沒有設計好會有料裂解的問題，用半熱會比較好，建議你先算一個CAE要找有3D功能的來算一下流道平衡，你就不會想要用冷膠道了。

cynosuretpkd

如果硬要一模二十穴.其實蠻困難的!因為您的產品體積龐大!!您有算過您的射出機要射出這麼大一坨料,需要多久時間呢!?                 (學過模具.略懂~略懂~若有說錯.望先進們不吝指教)

Mustang

shenhung 發表於 2013/8/4 12:42
我量出來是直徑27mm而已.怎樣大家都說是9公分大.!!
27mm的話.中間進1點 做3板模.!!不過因為多模穴很浪費料 ...

天子哥哥的做法是避免結合線
您誤會他的意思了

shenhung

Mustang 發表於 2013/10/21 10:32
天子哥哥的做法是避免結合線
您誤會他的意思了

您說的溢料區是避免結合線嗎~

Mustang

shenhung 發表於 2013/10/21 12:42
您說的溢料區是避免結合線嗎~

是的  很常用的手法
一般 鏡片也是用這種手法

哇塞.....大家都好厲害.....
沒想到還有這樣的作法....

沒錯! 真是高手
而且個個熱心相教, 很幸運加入這個網站